松记五金(图)-黄江控车床加工刀具-数控车床加工

　 1.车床加工日检。日检主要是根据车床各系统的运行正常情况来进行，黄江大型数控车床加工，主要维护检查的项目包括：液压系统、主轴润滑系统、导轨润滑系统、冷却系统、气压系统。 　　2.车床加工周检。周检项目包括车床零件、主轴润滑系统等，还有就是要清除车床零件上的铁屑，并且将杂物进行清扫。 　　3.车床加工月检。主要是对电源和空气于燥器进行检查。电源电压在正常情况下额定电180V-220V，频率50Hz，如有异常，要对其进行测量、调整。空气于燥器应该每月拆一次，然后进行清洗、装配。 　　4.车床加工季检。三个月之后，车床检查维修要围绕车床床身、液压系统、主轴润滑系统三方面进行检查，包括车床的精度还有液压系统和润滑系统。　　　　5.车床加工半年检。半年后，应该对车床的液压系统、主轴润滑系统以及X轴进行检查，如出现毛病，应该更换新油，然后进行清洗工作。

　东莞数控车床加工的零件应契合能充分发挥数控磨床多工序会合加工的工艺特色数控磨床加工零件时砂轮切削工件的情况与对应的非数控磨床是彻底相同的，但它可进行一些有加工精度要求的复合加工，如在磨削规模方面，一般磨床主要用于磨削圆柱面、圆数控车床锥面或阶梯轴肩的端面一般车床磨削，数控外圆磨床除此外，还可磨削圆环面，以及以上各种形式的凌乱的组合表面。　　零件的加工批量应大于经一般车床济批量数控车在非数控磨床加工中、小批量零件时，因为各种原因，纯切削时刻只占实践工时的10％—30％。在磨削加工中心这一类多工序会合的数控磨床上加工时，这个比例有可能上升到70％～80％，但准备调整工时又往往要长的多，所以零件批量太小时就会变得不经济。

1.数控车床加工能够大批量减少工装总数，精加工形状繁杂的零部件*繁杂的工装。若想更改零部件的形状和规格，数控车床加工，只必须更改数控车床加工程序，适用于新型产品研制开发和改型。　2.数控车床加工精加工产品质量比较稳定，精加工精度高，重复精度高，适应*行器的精加工标准。 3.多种类、小批量生产状况下生产率较高，黄江控车床加工刀具，数控车床加工能减少生产准备、数控车床调节和工艺流程检验的时间，而且因为采用较佳切削量而减少了切削时间。 4.可精加工常规方法难于精加工的复杂型面，甚至能精加工一些无法观测的精加工部位。数控车床加工的短处是机床设备花费价格昂贵，标准售后维修工作人员具备较高水平。