东莞五金模具配件加工-松记五金-模具配件加工

位置精度 主要是指装配传动件的配合轴颈相对于装配轴承的支承轴颈的同轴度， 通常 是用配合轴颈对支承轴颈的径向圆跳动来表示的；根据使用要求，规定轴 为 0.0010.005mm，而一般精度轴为 0.010.03mm。 此外还有内外圆柱面的同轴度和轴向定位端面与轴心线的垂直度要求等。 表面粗糙度 根据零件的表面工作部位的不同，可有不同的表面粗糙度值，例如普通 机床主轴支承轴颈的表面粗糙度为 Ra0.160.63um，东莞汽车模具配件加工，配合轴颈的表面粗糙度为 Ra0.632.5um，随着机器运转速度的增大和精密程度的提高，轴类零件表面粗 糙度值要求也将越来越小 尺寸精度 轴颈是轴类零件的主要表面，东莞塑胶模具配件加工，它影响轴的回转精度及工作状态。轴颈的直 径精度根据其使用要求通常为 IT69，精密轴颈可达 IT5。 几何形状精度 轴颈的几何形状精度（圆度、圆柱度） ，模具零件一般应限制在直径公差点范围内。 对几何形状精度要求较高时，可在零件图上另行规定其允许的公差。

减少基准转换，提高模具配件加工精度： 多轴数控加工的工序集成化不仅提高了工艺的有效性，而且由于模具配件在整个加工过程中只需一次装夹，加工精度更容易得到保证。减少工装夹具数量和占地面积： 尽管多轴数控加工中心的单台设备价格较高，但由于过程链的缩短和设备数量的减少，东莞五金模具配件加工，工装夹具数量、车间占地面积和设备维护费用也随之减少。缩短生产过程链，简化生产管理： 多轴数控机床的完整加工大大缩短了生产过程链，而且由于只把加工任务交给一个工作岗位，不仅使生产管理和计划调度简化，而且透明度明显提高。模具配件工件越复杂，它相对传统工序分散的生产方法的优势就越明显。同时由于生产过程链的缩短，在制品数量必然减少，可以简化生产管理，从而降低了生产运作和管理的成本。缩短新产品研发周期： 对于制笔、汽车等领域的企业，有的新产品模具配件及成型的模具形状很复杂，精度要求也很高，因此具务高柔性、、高集成性和完整加工能力的多轴数控加工中心可以很好地解决新产品研发过程中复杂模具配件加工的精度和周期问题，大大缩短研发周期和提高新产品的成功率。

模具是制造业中使用量大、影响面广的基础工艺装备，被誉为“ 工业”、“ 皇冠工业”，是高技术密集型产业。冲压模具--在冷冲压加工中，模具配件加工，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压--是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。 冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等，与模具设计和制造有直接关系。模具设计与制造技术水平的高低，是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。目前已能生产步距精度和成形精度达到2μm左右的多工位级进模。