6
通常数控车床加工除了可以完成普通车床可以加工的轴类和盘套类零部件外,可以加工多种样子复杂回转体零部件,如复杂曲面;可以加工多种螺距乃至变螺距的螺纹。数控车床通常运用于精度较高、批量生产的零部件;多种样子复杂的轴类和盘套类零部件。在以车削加工为主的小型私企通常没有加工中心,针对位置精度需求较高的定位销孔,数控车床加工,是加工生产过程中的技术难点,这时候,假如使用目前数控车床加工**过其加工范围的工件,针对降低生产成本,提升设备的使用率,对小企业来讲是十分具备实际意义的。
1.数控车床加工能够大批量减少工装总数,精加工形状繁杂的零部件*繁杂的工装。若想更改零部件的形状和规格,只必须更改数控车床加工程序,适用于新型产品研制开发和改型。 2.数控车床加工精加工产品质量比较稳定,精加工精度高,重复精度高,横沥数控车床加工螺纹,适应*行器的精加工标准。 3.多种类、小批量生产状况下生产率较高,数控车床加工能减少生产准备、数控车床调节和工艺流程检验的时间,而且因为采用较佳切削量而减少了切削时间。 4.可精加工常规方法难于精加工的复杂型面,甚至能精加工一些无法观测的精加工部位。数控车床加工的短处是机床设备花费价格昂贵,标准售后维修工作人员具备较高水平。
数控车床加工能够提前地估算加工时长,所使用到的工具和夹具是规范化的和现代化的管理方法。数控车床选用数字信号和规范代码做为操纵信息,方便实现加工信息的规范化。现阶段,它已与计算机辅助设计与生产制造**相结合,是现代化集成制造技术的基本操作。 数控车床加工一些特殊零件加工的考虑有一些零件虽然加工批量很小,普通车床但形状复杂、质量高,要求互换性要好,这在非数控磨床上是不可以达到上述的要求,只能安排到数控磨床上加工,比如抛物线、摆线凸轮以及特殊型面的反射镜镜面等等。