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1.数控车床加工工件所有的装夹都是横长竖短。 2.数控车床加工虎钳装夹:装夹高度不应该低于10个毫米,在加工工件时必需指明装夹高度与加工的高度。加工高度应高出虎钳立体5毫米左右,目的是确保结实性,同时不伤及虎钳。此类装夹属普通性的装夹,装夹高度还与工件大小相关,工件越大,则装夹高度相应的增大。 3.数控车床加工夹板装夹:夹板用码仔码在任务台上,工件用螺丝锁在夹板上,此类装夹适用于装夹高度不能够及加工力较大的工件,普通中大型工件,数控车床加工,效果比较好。 4.数控车床加工码铁装夹:在工件比较大、装夹高度不够,又不准在底部锁缧丝时,就需要用码铁装夹。此种装夹需要二次装夹,先码好四角,加工好其它的局部,然后再码四边,大朗数控车床加工零件,加工四角。二次装夹时,不能够让工件松动,先码再松。也能够先码两边,再加工另两边。 5.数控车床加工刀具的装夹:直径应当在10mm以上,大朗精密数控车床加工,装夹长度不能低于30mm;直径10mm以下,装夹长度不能低于20mm。刀具的装夹要结实,禁止撞刀与间接拔出工件。
东莞数控车床加工的重复性投产的零件:使用数控磨床的工序准备工时占有较高的比例。例如 工艺分析准备、编制程序、零件首件调整试切等,这些综合工时的总和往往是零件单件加工工时的几十倍到上百倍,但这些数控车床作业内容都可以保存起来反复使用,所以一种零件在数控磨床上试制成功再重复投产时,出产周期大大削减,花费也少,大朗控车床加工刀具,能取得更好的经济效益。 要求要点确保加工质量又能出产的中、小批量要害零件:数控磨床能在计算机控制下完成、高质量、的磨削加工。它比**磨床加工能节约许多**工艺配备,具有很强的柔性制造才干和取得较好的经济效益。它和一般磨床比,能排除凌乱加工的长工艺流程中许多人为的搅扰要素,加工零件精度一致性和互换性好,加工。
数控车床有恒线速切削功能,所以可以选用线速度来切削锥面和端面,使车削后的表面粗糙度值既小又一致,加工出表面粗糙度值小而均匀的零件。 数控车床加工不但能车削任何等导程的直、锥和端面螺纹,而且能车变导程与变导程之间平滑过渡的螺纹。数控车床车削螺纹时主轴转向不必像普通车床那样交替变换,它可以一刀又一刀不停顿地循环,直到完成,所以数控车床加工螺纹的效率很高。