数控车床加工-松记五金-数控车床加工零件

据研讨，数控机床发生几许差错的主要原因无外乎以下两种：内部要素和外部要素。机床发生几许差错的内部要素指机床自身的要素导致的几许差错，如机床的工作台面的水平度、机床导轨的水平程度和直线度、机床刀具和夹具的几许程度等。外部要素主要是指在外部环境和加工过程中的热变形等要素影响下发生的几许差错，如刀具或零部件在切削过程中，因为受热胀大、变形，然后发生几许差错，影响了机床的加工精度和零部件的加工精度。

数控车床加工质量稳定可靠，加工同一批零件，在同一台机床上，在相同的加工条件下，使用相同的刀具和加工程序，刀具轨迹完全相同，零件的一致性好，大型数控车床加工，质量稳定。数控车床加工有利于现代化生产管理。数控车床加工可以提前准确地估计加工时间，所使用的工具和夹具可以用标准化和现代化的方式进行管理。数控车床使用数字信号和标准代码作为控制信息，数控车床加工，易于实现加工信息的标准化。目前，它已经与计算机辅助设计和制造**结合，精密数控车床加工，是现代集成制造技术的基础。

1.先粗后精的加工准则，一般情况下，为了确保工件终究的加工质量，需要工件加工划分为粗加工和精加工两个阶段，加工精度较高的工件还添加一道半精加工阶段。在数控车床加工时也应当遵从这一准则。 　　 2.一次装夹定位的准则，一次装夹实现工件多工序加工是数控车床加工的基本加工特色。因此在确认工件加工工艺时，应当极限的集中各加工工序。　　3.先内后外的加工准则，当待加工工件既有内外表又有外外表需要加工时，在组织加工顺序时，应当先进行工件的内外表加工后进行外外表，如进行分阶段加工，数控车床加工零件，也应先进行内外外表粗加工，后进行内外外表的精加工。　　4.先面后孔的加工准则，数控车床加工是一种复合型的加工机床，它不仅能够进行车削也可进行镗削加工。