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1.各液压密封件装配前务必浸湿油。2.装配滚柱轴承容许选用汽车机油加温开展热装,油的溫度不**150℃。3.传动齿轮装配后,轴颈的触碰黑斑和侧隙应合乎GB10095和GB11365的要求。4.装配液压传动系统时容许应用密封性填充料或密封剂,但应避免进到系统软件中。5.进到装配的零部件及构件,均务必具备检测单位的合格证书方可开展装配。6.零部件在装配前务必清除和清理整洁,不可有毛边、毛边、空气氧化皮、生锈、切削、油渍、添加剂和尘土等。7.装配前解决零、构件的关键配合公差,非常是过渡配合规格及有关精密度开展复诊。8.装配全过程中零部件不容许磕、碰、刮伤和生锈。9.螺丝、地脚螺栓和螺帽拧紧时,不锈钢非标零件加工,禁止严厉打击或应用有问题的旋具和扳子。10.要求扭紧扭矩规定的标准件,务必选用力矩扳手,并符合规定的扭紧扭矩拧紧。11. 相同零部件用多份螺丝拧紧时,各螺丝需交差、对称性、逐渐、匀称扭紧。12.锥体销装配时要与孔应开展涂颜色查验,其触碰率不可低于相互配合长短的65%,并应联合分布。13.平键与轴上键槽两边面应匀称触碰,其相互配合面不可有空隙。14.花键装配一起触碰的轴颈数许多于2/3,触碰率在键齿的长短和高宽比方位不可小于60%。15.拖动相互配合的平键装配后,相零配件中移动自如友家,不可有紧松不匀状况。
例如金属密封衬垫零件,材质纯铝1060,数量500属于批量工件范畴,非标零件加工,结构为薄板环状,外径D13.5mm、内径D6mm、厚度3mm,零件有两个端面需要加工三条90°的环形槽,用于补偿软金属在压缩状态下的变形空间,哪里有非标零件加工,零件表面粗糙度为Ra1.6μm。
这个工件的结构形状算是非常简单的,五金非标零件加工,因此它的加工工艺也不算复杂。对于工件的毛坯,可以选用直径D20mm的软铝棒料,可以在机床上先一次装夹加工好该工件的内孔、外圆以及一个端面,其次对工件切断,顺势加工反面。在反面加工中,零件的毛坯厚度已减少到只有3.2mm。由于工件的材质问题,工件的二次装夹比较困难,因此可以采用三爪自定心软爪卡盘装夹和两瓣块夹具进行夹紧。
上述的加工工艺属于一般的常见形式,但是这种方式缺点也明显,就是不稳定,在夹紧状态下,工件四周会存在不均匀的受力,如果零件夹持力过小,加工过程中工件就会“打滑”,而如果夹持力过大的话,工件表面就会被夹伤。